تعد معايير القبول لأجزاء معدات معالجة المياه خطوة حاسمة في ضمان التشغيل الفعال والمستقر لأنظمة معالجة المياه. وهي تشمل أبعادًا متعددة، تهدف إلى التحكم في جودة الجزء من المصدر ومنع فشل النظام أو جودة المياه دون المستوى المطلوب بسبب مشكلات الجزء.
1. المعايير الفنية: المتطلبات الإلزامية للمواد والعمليات
● امتثال المواد: يجب أن تكون أجزاء معالجة المياه مصنوعة من مواد مناسبة لنوع المياه التي تتم معالجتها. على سبيل المثال، يجب أن تكون الأجزاء المستخدمة في معالجة مياه الشرب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة الطعام -(مثل 304 أو 316L) لمنع ترشيح المعادن الثقيلة؛ لمعالجة مياه الصرف الصحي المسببة للتآكل، يجب أن تكون الأجزاء مقاومة للأحماض والقلويات، مثل استخدام PVDF أو الألياف الزجاجية. يجب فحص تقارير اختبار المواد أثناء القبول لضمان الامتثال للمعايير الوطنية مثل GB/T 1220 (الفولاذ المقاوم للصدأ) أو HG/T 21539 (الألياف الزجاجية).
● دقة التصنيع: يجب التحكم بشكل صارم في تفاوتات أبعاد الأجزاء. على سبيل المثال، يجب أن تكون خشونة السطح لسطح إغلاق غلاف الغشاء أقل من أو تساوي Ra0.8μm لضمان إحكام الغلق مع وحدة الغشاء؛ يجب أن تتوافق دقة خيط توصيلات الأنابيب مع معايير ISO 7-1 لمنع التسرب أثناء التثبيت. أثناء اختبار القبول، يجب إجراء فحوصات عشوائية باستخدام أدوات مثل الفرجار وأجهزة اختبار خشونة السطح.
● العقلانية الهيكلية: يجب أن يتوافق تصميم المكونات مع المبادئ الهيدروليكية. على سبيل المثال، يجب أن تكون نسبة فتح موزع المياه موحدة (خطأ أقل من أو يساوي 5%) لمنع الدائرة القصيرة المحلية لتدفق المياه؛ يجب أن تكون نهاية مدخل غلاف غشاء التناضح العكسي مجهزة بلوحة حاجزة لتقليل تأثير تدفق الماء على عنصر الغشاء. يمكن التحقق من التصميم الهيكلي أثناء اختبار القبول من خلال اختبار ضغط الماء أو المسح ثلاثي الأبعاد.
2. معايير قبول ملحقات معالجة المياه
● اختبار الأداء: التحقق في ظل ظروف العمل الفعلية المحاكاة
● اختبار مقاومة الضغط: يجب أن تتحمل الملحقات 1.5 مرة الضغط التصميمي (على سبيل المثال، إذا كان ضغط التصميم 1.0 ميجا باسكال، يجب أن يصل ضغط الاختبار إلى 1.5 ميجا باسكال) لمدة 30 دقيقة دون تسرب أو تشوه. على سبيل المثال، يجب أن تخضع أوعية الضغط للاختبار الهيدروستاتيكي وفقًا لمعايير ASME VIII؛ ويجب تسجيل منحنى الضغط وفحص التشوه أثناء القبول.
● اختبار معدل التدفق والمقاومة: يجب اختبار خراطيش الفلتر والمرشحات والملحقات الأخرى للتأكد من انخفاض الضغط عند معدل التدفق المقدر. على سبيل المثال، يجب أن يكون انخفاض الضغط لخرطوشة الفلتر المنفوخة المصهورة PP أقل من أو يساوي 0.05 ميجاباسكال بمعدل تدفق 10 متر مكعب/ساعة؛ يجب أن يكون فرق ضغط الغشاء لوحدة غشاء الترشيح الفائق أقل من أو يساوي 0.03 ميجاباسكال عند تدفق 20 لتر/(م²·ساعة). يجب إجراء القياسات الفعلية باستخدام مقياس التدفق ومقياس الضغط أثناء القبول.
● اختبار مقاومة التآكل: يجب غمر التركيبات المعدنية في محلول كلوريد الصوديوم 5% لمدة 72 ساعة، بمعدل تآكل سطحي أقل من أو يساوي 0.01 مم/سنة؛ يجب غمر التركيبات غير المعدنية (مثل الأنابيب البلاستيكية) في محلول 20% H₂SO₄ لمدة 24 ساعة، مع معدل فقدان كتلة أقل من أو يساوي 1%. يجب قطع العينات لتحليل المعادن أو وزنها للمقارنة أثناء القبول.
3. معايير قبول ملحقات معالجة المياه
● مواصفات السلامة: الحماية المزدوجة ووضع العلامات
● السلامة الكهربائية: يجب أن تجتاز الملحقات المبطنة بالطاقة الكهربائية (مثل مضخات المياه وخزائن التحكم) اختبار تصنيف الحماية IP55، مع مقاومة عزل أكبر من أو تساوي 1MΩ (500V DC). أثناء اختبار القبول، يجب استخدام مقياس الضخامة ونظام رش يحاكي البيئة الرطبة.
● السلامة الميكانيكية: يجب أن تكون الأجزاء الدوارة (مثل دافعات التهوية) مجهزة بأغطية واقية ذات فجوات أقل من أو تساوي 5 مم؛ يجب أن تكون أوعية الضغط مجهزة بصمامات أمان، ويجب أن يتطابق الضغط المحدد مع الضغط التصميمي (خطأ أقل من أو يساوي ±3%). أثناء اختبار القبول، يجب التحقق من تقرير معايرة صمام الأمان وبيانات اختبار قوة الغطاء الواقي.
● سلامة الملصقات: يجب أن تحمل الملحقات معلومات أساسية مثل الطراز والمواصفات وتاريخ الإنتاج وتقييم الضغط. يجب أن تكون العلامة مقاومة للتآكل- (على سبيل المثال، باستخدام النقش أو النقش بالليزر). أثناء اختبار القبول، يجب مسح الملصق 100 مرة بمسحة كحول للتحقق من عدم وجود تقشير أو عدم وضوح.
